Une première conclusion publiée dans "LES NEWS DU BTS M.A.I."


 

http://ecole.wanadoo.fr/stjo.landerneau/news/news.htm

Le projet UCLAB de l’an dernier,  suite :

La vie d’un projet industriel réalisé par les étudiants de BTS MAI et leurs professeurs ne s’arrête pas à la fin juin au moment de la livraison. En effet une fois déposé dans l’entreprise le système doit être mis en production et doit subir une mise en cadence progressive jusqu’à atteindre ses performances optimales.
Les performances optimales souhaitées au moment de la mise en place du système sont souvent au delà de celles exprimées au moment de la rédaction du cahier des charges.
Afin d’assurer au mieux l’intégration de l’étuyeuse de mottes de beurre au sein de l’UCLAB, les responsables de la coopérative ont embauché pour un mois un BTS MAI qui a obtenu son diplôme au
mois de juin et qui avait toute l’année durant œuvré sur le projet.

Frédéric LAOT avait pour mission l’intégration du système sur site. En collaboration avec ses anciens enseignants, le personnel de la COOP, il a apporté quelques améliorations visant à assurer un collage parfait de l’étui sur la motte et a quasiment doublé la cadence de production. Il a également monté les carters de protection. Les objectifs que lui avaient assignés les responsables de l’entreprise ont été atteints. Son contrat de travail a été prolongé.

Un étudiant de deuxième année, Stéphane BOST a effectué son stage d’exploitation sur la machine au mois d’octobre. Il a pu mesurer et analyser les différentes performances atteintes. Une partie de son étude a porté sur les écarts de collage. Son tableau de relevés est reproduit ci dessous :
La qualité extérieure du produit (la motte de beurre, son emballage et la cartonnette) doit être parfaite de façon à ne pas donner un a priori négatif aux consommateurs. Mon étude porte sur la précision du collage. J’ai mesuré sur 100 mottes le décalage, j’ai trouvé un collage parfait.

 

-3

+3

0

+4

0

0

-1

0

-1

0

 

+1

0

+1

-2

+1

-1

0

+1

+1

-2

 

-2

-1

0

+2

0

+3

+1

-1

+3

+1

 

0

0

+3

0

+4

0

0

0

0

0

 

0

+2

0

-1

+1

0

-3

+2

-1

0

 

+2

+1

0

-1

-1

+2

+1

0

0

0

Valeurs

-1

0

+1

+3

0

0

+3

-1

+1

-1

 

0

+3

-1

0

0

-2

-1

+2

0

+2

 

-2

+2

+1

-2

+1

-1

0

-1

0

0

 

+1

0

0

+2

0

0

-1

0

0

-3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/X

-0.05

0.1

0.05

0.05

0.06

0.01

0.01

0.02

0.02

-0.03

R

5

4

4

6

5

5

6

3

4

5

 

Mesurage sur des échantillons successifs de 10 individus, écarts de collage en millimètres. Ce tableau tient lieu de bordereau de validation du collage de la cartonnette

L’exigence principale des commerciaux de la Coopérative portait sur un collage parfait du grand rabat sur la petite languette. Une amélioration technique a été nécessaire pour atteindre un résultat parfait et ceci de façon constante.

Le pliage en dynamique par des guides conformateurs a été remplacé par une association de vérins permettant de plaquer correctement le rabat sur la languette.

Pour accroître la cadence du système, les actionneurs ont été poussés à leur cadence maximale, le moteur du convoyeur de sortie a été remplacé.

Malgré cela le coût global du système reste nettement inférieur à l’enveloppe définie au moment de l’établissement du cahier des charges.

 

 

A partir de la fin du mois de novembre retrouvez sur Internet la totalité de la saga de ce projet, de l’établissement du cahier des charges, en passant par les différentes phases : conception, réalisation, tests, examen….et la mise en production dans l’usine.

 

http://www.stsmai.fr.st/

 

 

 

WB01618_.gif (290 octets)WB01344_.gif (644 octets)WB01623_.gif (246 octets)